Методы нанесения лакокрасочного покрытия для испытания

1. краскораспылитель любого типа для нанесения лакокрасочного материала;
2. окрасочную камеру с вентиляционной установкой любого типа, обеспечивающей очистку BO3духа от красочного тумана;
3. камеру абразивноструйной подготовки любого типа;
4. кисть колонковую, беличью или щетинную любых типов;
5. аппликатор любого типа для нанесения лакокрасочного материала;
6. шкурку шлифовальную зернистостью 4—6 по ГОСТ 6456, ГОСТ 10054 или по другим НД или ТД.
7. микрометр или любой другой прибор для измерения толщины покрытия;
8. растворитель для разбавления уайт-спирит (нефрас);
9. ацетон технический по ГОСТ для промывки и обезжиривания
10. спирт этиловый технический по ГОСТ.

Пластинки для образца краски для испытания

В зависимости от метода испытаний и вида лакокрасочного материала применяют стандартные пластинки, изготовленные из следующих материалов и используемые для проведения различных видов испытаний:

• из стекла
• из стали
• из жести

Подготовка поверхности под окрашивание

Подготовка окрашиваемой поверхности состоит из этапов:

1. Окрашиваемая поверхность должна быть тщательно очищена от жировых и других загрязнений;
2. Чистоту пластинок проверяют, проводя по поверхности ватным тампоном или белой фильтровальной бумагой. При этом тампон или бумага не должны загрязняться.
3. Подготовленные пластинки хранят перед окрашиванием в защищенном от пыли месте.

Особенности Подготовки пластинок и стержней из стали и пластинок из жести:

1. Очистка от загрязнений
2. Обезжиривание поверхности пластинок при помощи растворителя, питьевой воды и щелочных средств.
3. Шлифование: вручную/механически.

Нанесение лакокрасочного покрытия для испытания

Лакокрасочное покрытие для испытания получают нанесением слоя (слоев) лакокрасочного материала на окрашиваемую поверхность, подготовленную по правилам, и последующей сушкой этого слоя.

Правила подготовки и Типы подготовки поверхности 

Если многослойное покрытие:

Время и температура сушки первого и последующих слоев лакокрасочного покрытия, а также время, через которое наносят второй и следующие слои лакокрасочной системы должно быть указана в НД или ТД на испытуемую краску. 

Общие правила подготовки краски (лкм) для испытания:

1. краску эмаль тщательно перемешать;
2. профильтровать через сито с сеткой 01 Н 05 Н по ГОСТ 6613 или сетку из синтетической ткани (капроновую, полиэфирную, полиамидную) по ГОСТ 4403.
3. если есть пленка, на поверхности лакокрасочного материала, то ее предварительно удалить, а затем фильтровать лакокрасочный материал.

Пожалуйста, не пренебрегайте этим пунктом! Менеджеры Лакокраска-Я часто слышат от клиента претензии к внешнему  виду покрытия. По факту, в разговоре с Потребителем, выясняется, что краску не фильтровали.

Позвоните нам- эксперты в красках от Лакокраска-Я подскажут где в НД указаны особенности применения краски и проконсультируют подробно.

Почитать самим: Подготовка и нанесение краски: руководство

Нанесение лакокрасочного материала:

1. Лакокрасочный материал наносят аппликатором: Аппликатор помещают на край пластинки; высота щели аппликатора должна обеспечить необходимую толщину слоя лакокрасочного материала. Перед щелью наливают от 2 до 5 мл испытуемого материала и перемещают аппликатор по пластинке с равномерной скоростью от 5 до 10 см/с, распределяя испытуемый материал непрерывным слоем. Аппликатор перемещают по пластинке с небольшим нажимом, чтобы материал не подтекал под опоры аппликатора. Избыточное количество материала снимают с пластинки.
2. Нанесение кистью: кисть смачивают в лкм материале. Отжимают. Затем кисть снова смачивают в этом материале и наносят его тонким равномерным слоем на подготовленную окрашиваемую поверхность. Делают равномерные движения кистью вдоль и поперек окрашиваемой поверхности.
3. Окунание: поверхность опускают в сосуд с испытуемым материалом, затем медленно вынимают, подвешивают в вертикальном положении для стекания избытка краски;
4. Налив: краску наливают на пластинку быстро и равномерно по всей поверхности пластинки. Затем пластинку ставят под углом 45° окрашенной поверхностью вверх для стекания избытка испытуемого материала. Время стекания указывается в НД или ТД на испытуемый материал или на соответствующий метод испытания.
5. Метод пневматического распыления: в окрасочной камере краскораспылителем любого типа. Расстояние от окрашиваемой поверхности не менее 200 мм. Рекомендуемое давление сжатого воздуха от 2,5 до 5,5 атм. при диаметре сопла от 1,4 до 1,8 мм. Испытуемый материал наносят равномерным слоем необходимой толщины без пропусков и потеков.

Количество слоев краски для разных испытаний:

1. В один слой для определения времени и степени высыхания, и физико-механических показателей: твердости покрытия, эластичности покрытия при изгибе, адгезии, прочности при ударе и растяжении, прочности при  изгибе;
2. Один или два слоя для определения блеска покрытия;
3. В два и даже три слоя для определения цвета и внешнего вида покрытия;
4. До полного укрытия поверхности для определения укрывистости высушенного покрытия;
5. В два слоя с обеих сторон окрашиваемой поверхности, а также торцевых сторон для испытаний на стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей;
6. В два слоя на загрунтованную окрашиваемую поверхность для определения устойчивости покрытия в атмосферных условиях, а также при проведении ускоренных испытаний стойкости покрытий в атмосферных условиях;
7. В три или даже пять слоев при определении стойкости покрытия к статическому воздействию агрессивных
8. сред (кислот, щелочей).

Общие требования к лакокрасочному покрытию:

1. Полученное лакокрасочное покрытие должно быть однородным, равномерной толщины, без потеков, шагрени;
2. Толщина однослойного лакокрасочного покрытия для эмалей, красок и паков при нанесении  краскораспылителем должна быть от 20 до 25 мкм, для грунтовок от 15 до 20 мкм; при нанесении кистью от 25 до 30 мкм.

Обращаем внимание потребителя, что грунтовка ВЛ-02 или АК-070 наносится толщиной 15 мкм. А вот краска может наносится от 60-70 мкм, как у ЭП-140. До тиксотропных толстослойных эмалей, как ХС-436, которую для защиты подводного борта можно наносить толщиной до 300 мкм. Также шпатлевки, для выравнивания поверхности наносятся толстым слоем до 90 мкм - ПФ-002. ЭП-0010

Требования безопасности при работе с краской

1. по ГОСТ 12.3.005 или правила пожарной безопасности;
2. Все работы должны проводиться в помещении при постоянно включенной вентиляции по ГОСТ 12.4.021
3. Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должна превышать значений предельно допустимых концентраций (ПДК). Контроль по ГОСТ 12.1.005.
4. Персонал должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты: специальной одеждой, специальной обувью и средствами защиты рук по ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.103, защитными мазями и пастами, резиновыми перчатками по ГОСТ 20010.
5. Для защиты органов дыхания применяют респираторы по ГОСТ 12.4.028, ГОСТ 12.4.256
6. Для защиты глаз должны применяться защитные очки по ГОСТ 12.4.253.